Fra Concept
Til forsendelse
En gjennomsiktig, ende-til-ende produksjonsprosess designet for å bringe klokkesamlingen din ut på markedet med presisjon, konsistens, og tydelig kommunikasjon på alle trinn.
En strukturert prosess
Bygget for merkevarer
Hver klokke vi produserer følger en definert utviklingssyklus. Denne prosessen er designet for å tilpasse produktspesifikasjonene, minimere revisjoner, og eliminere produksjonsforsinkelser -- gi merkeeiere og produktledere full synlighet fra start til slutt.
Enten du lanserer din første kolleksjon eller skalerer en eksisterende linje, teamet vårt koordinerer hvert trinn gjennom Shenzhens forsyningskjede med konsistente kvalitetsstandarder for EU og amerikanske markeder.
Produksjon
Behandle
Seks definerte stadier fra første konsultasjon til endelig forsendelse, med klare tidslinjer og beslutningspunkter i hver fase.
90-120 Dager
Design og kort
Prosessen starter med en omfattende designbrief. Du deler konseptet ditt, referanser, merkeidentitet, og målspesifikasjoner. Teamet vårt vurderer kravene dine og gir første tilbakemelding om gjennomførbarhet, materialvalg, og kostnadsoverslag.
- Definer skivedesign, kasseform, reim type, og bevegelsesspesifikasjon
- Velg materialer: 316L rustfritt stål, mineral- eller safirglass, lær eller mesh stropp
- Bekreft målmengde (MOQ 300-500 stk per modell) og budsjettområde
- Merkevareelementer: plassering av logo, krav til emballasje, merking
2D Tegning og spesifikasjon
Basert på den bekreftede briefen, vårt tekniske team produserer detaljerte 2D tekniske tegninger for hver komponent -- slå, sak, hender, krone, og stropp. Disse tegningene fungerer som offisiell produksjonsreferanse og må godkjennes før prøvetaking starter.
- Tekniske tegninger for alle urkomponenter med dimensjoner og toleranser
- Fargespesifikasjoner, overflatebehandlinger, og trykk-/graveringsdetaljer
- Bevegelsesvalg bekreftet: Miyota, Seiko, Ronda, eller Sellita
- Kundegodkjenning kreves før du fortsetter til prøvetaking
Prototype prøvetaking
Når tegningene er bekreftet, fabrikken vår produserer fysiske prototypeprøver. Disse prøvene er produsert etter de nøyaktige spesifikasjonene og lar deg vurdere utseendet, føle, vekt, og funksjonaliteten til klokken din før du forplikter deg til masseproduksjon.
- Fysiske prøver produsert i Shenzhen ved bruk av materialer av produksjonskvalitet
- Inspeksjon av innkommende komponent før montering starter
- Prøver sendt for klientevaluering med detaljert inspeksjonsrapport
- Vanligvis 1-3 prøvestykker produsert per modell
Revisjon og bekreftelse
Etter å ha gjennomgått prototypen, du gir konsolidert tilbakemelding. Teamet vårt implementerer de forespurte endringene -- om man skal fargelegge, etterbehandling, passe, eller funksjon -- og produserer reviderte prøver om nødvendig. Dette stadiet fortsetter til prøven er fullstendig godkjent.
- Strukturert tilbakemeldingsprosess for å fange opp alle nødvendige endringer
- Reviderte prøver produsert for betydelige spesifikasjonsendringer
- Skriftlig prøvegodkjenning kreves før masseproduksjonsgodkjenning
- Gylden prøve beholdt som produksjonsreferansestandard
Masseproduksjon
Med den gyldne prøven godkjent og produksjonsordre bekreftet, fullskala produksjon begynner. Vår Shenzhen-baserte forsyningskjede koordinerer komponentinnkjøp, forsamling, og kvalitetskontroller under hele produksjonen.
- MOQ: 300-500 stykker per modell; større mengder tilgjengelig
- Inspeksjon underveis under montering for å opprettholde konsistens
- Vannmotstandstesting i henhold til produktspesifikasjon (3-10 minibank)
- CE- og RoHS-samsvar opprettholdes for EU-markedskrav
- Produksjonsoppdateringer gitt ved viktige milepæler
Endelig QC og forsendelse
Før sending, hver batch gjennomgår en siste inspeksjon før forsendelse mot den godkjente gylne prøven. Ferdige klokker pakkes i henhold til bekreftede emballasjespesifikasjoner og sendes via din foretrukne fraktmetode.
- 100% visuell inspeksjon mot gylden prøvestandard
- Endelig verifisering av vannmotstand og bevegelsesnøyaktighet
- Inspeksjon av emballasje: bokser, stropper, garantikort, tilbehør
- Inspeksjonsrapport før forsendelse levert til klienten
- Eksport til EU, OSS, Australia og andre internasjonale markeder
Prosjektets tidslinje
Estimert total varighet fra første oppdrag til forsendelse. Tidslinjer varierer basert på revisjonsrunder og ordrekompleksitet.
Kvalitetskontroll
Standarder
Kvalitet er ikke et siste skritt -- den er integrert gjennom hele produksjonsprosessen. Vår flertrinns inspeksjonsprotokoll sikrer at hver klokke som sendes samsvarer med den godkjente gylne prøven og oppfyller samsvarskravene for målmarkedet.
Inspeksjon av innkommende komponent
Saker, bevegelser, glass, stropper, og alle komponenter verifiseres mot spesifikasjonene før monteringen starter.
Inspeksjon under prosess
Montering overvåkes i kritiske stadier for å fange opp avvik tidlig og forhindre defekter på batchnivå.
Vannmotstandstesting
Hver klokke er testet til sitt nominelle vannmotstandsnivå (3 Minibank til 10 minibank) per produktspesifikasjon.
Endelig inspeksjon før forsendelse
Full visuell og funksjonell sjekk mot gylden prøve før pakking. Inspeksjonsrapport levert til klienten.
Markedsoverholdelse
Produktene er produsert i henhold til kravene for eksport til EU- og amerikanske markeder.
Bevegelsesalternativer
Innhentet fra etablerte japanske og sveitsiske leverandører, valgt for å matche produktnivået og budsjettet ditt.
Start din
Se prosjekt
Del konseptet og kravene dine med teamet vårt. Vi vil gjennomgå brevet ditt og gi en innledende vurdering innen 3-5 virkedager.
Be om et tilbud
Fortell oss om ditt klokkeprosjekt og krav.