Från Concept
Till leverans
En genomskinlig, end-to-end tillverkningsprocess utformad för att ta ut din klocksamling på marknaden med precision, konsistens, och tydlig kommunikation i varje steg.
En strukturerad process
Byggd för varumärken
Varje klocka vi producerar följer en definierad utvecklingscykel. Denna process är utformad för att anpassa produktspecifikationerna, minimera revideringar, och eliminera produktionsförseningar -- ger varumärkesägare och produktchefer full synlighet från början till slut.
Oavsett om du lanserar din första kollektion eller skalar en befintlig linje, vårt team koordinerar varje steg genom Shenzhens försörjningskedja med konsekventa kvalitetsstandarder för EU- och USA-marknaderna.
Produktion
Behandla
Sex definierade steg från första konsultation till slutlig leverans, med tydliga tidslinjer och beslutspunkter i varje fas.
90-120 dagar
Design & Brief
Processen börjar med en omfattande designbrief. Du delar ditt koncept, referenser, varumärkesidentitet, och målspecifikationer. Vårt team granskar dina krav och ger första feedback om genomförbarheten, materialalternativ, och kostnadsberäkningar.
- Definiera urtavlans design, fallform, typ av rem, och rörelsespecifikation
- Välj material: 316L rostfritt stål, mineral- eller safirglas, läder- eller meshrem
- Bekräfta målmängd (MOQ 300-500 st per modell) och budgetintervall
- Varumärkeselement: logotyp placering, förpackningskrav, märkning
2D Ritning & Specifikation
Baserat på den bekräftade briefen, vårt tekniska team producerar detaljerade tekniska 2D-ritningar för varje komponent -- ringa, fall, händer, krona, och rem. Dessa ritningar fungerar som officiell produktionsreferens och måste godkännas innan provtagningen påbörjas.
- Tekniska ritningar för alla klockkomponenter med mått och toleranser
- Färgspecifikationer, ytfinish, och tryck/gravyr detaljer
- Val av rörelse bekräftat: Miyota, Seiko, Ronda, eller Sellita
- Kundens godkännande krävs innan du fortsätter till provtagning
Prototypsampling
När ritningarna är bekräftade, vår fabrik producerar fysiska prototypprover. Dessa prover tillverkas enligt de exakta specifikationerna och låter dig utvärdera utseendet, känsla, vikt, och funktionaliteten hos din klocka innan du bestämmer dig för massproduktion.
- Fysiska prover producerade i Shenzhen med material av produktionskvalitet
- Inkommande komponentbesiktning innan montering påbörjas
- Prover skickas för kundutvärdering med detaljerad inspektionsrapport
- Typiskt 1-3 provbitar tillverkade per modell
Revision & Bekräftelse
Efter att ha granskat prototypen, du ger samlad feedback. Vårt team implementerar de begärda ändringarna -- om man ska färglägga, efterbehandling, färdig, eller funktion -- och producerar reviderade prover vid behov. Detta steg fortsätter tills provet är helt godkänt.
- Strukturerad feedbackprocess för att fånga alla nödvändiga ändringar
- Reviderade prover producerade för betydande specifikationsändringar
- Skriftligt provgodkännande krävs innan masstillverkningstillstånd
- Gyllene prov behålls som produktionsreferensstandard
Massproduktion
Med det gyllene provet godkänt och produktionsordern bekräftad, fullskalig tillverkning påbörjas. Vår Shenzhen-baserade leveranskedja koordinerar komponentupphandling, montering, och kvalitetskontroller under hela produktionskörningen.
- MOQ: 300-500 delar per modell; större kvantiteter tillgängliga
- Inspektion under montering under montering för att upprätthålla konsistens
- Vattentäthetstestning enligt produktspecifikation (3-10 bankomat)
- CE- och RoHS-överensstämmelse upprätthålls för EU-marknadskrav
- Produktionsuppdateringar tillhandahålls vid viktiga milstolpar
Slutlig QC & leverans
Före leverans, varje parti genomgår en sista inspektion före leverans mot det godkända gyllene provet. Färdiga klockor packas enligt bekräftade förpackningsspecifikationer och skickas via din föredragna fraktmetod.
- 100% visuell inspektion mot gyllene provstandard
- Slutlig verifiering av vattenmotstånd och rörelsenoggrannhet
- Förpackningskontroll: rutor, remmar, garantikort, tillbehör
- Inspektionsrapport före leverans tillhandahålls kunden
- Export till EU, USA, Australien och andra internationella marknader
Projektets tidslinje
Beräknad total varaktighet från första kort till leverans. Tidslinjerna varierar beroende på revideringsrundor och orderkomplexitet.
Kvalitetskontroll
Standarder
Kvalitet är inte ett sista steg -- den är inbäddad genom hela produktionsprocessen. Vårt flerstegsinspektionsprotokoll säkerställer att varje klocka som skickas matchar det godkända gyllene provet och uppfyller kraven för din målmarknad.
Inkommande komponentinspektion
Fall, rörelser, glas, remmar, och alla komponenter verifieras mot specifikationerna innan monteringen påbörjas.
Pågående inspektion
Monteringen övervakas i kritiska skeden för att fånga upp avvikelser tidigt och förhindra defekter på batchnivå.
Vattentäthetstestning
Varje klocka testas till sin nominella vattenmotståndsnivå (3 Bankomat till 10 bankomat) per produktspecifikation.
Slutlig inspektion före leverans
Fullständig visuell och funktionell kontroll mot gyllene prov innan packning. Besiktningsrapport lämnas till kunden.
Marknadsefterlevnad
Produkterna tillverkas i enlighet med kraven för export till EU- och USA-marknaderna.
Rörelsealternativ
Kommer från etablerade japanska och schweiziska leverantörer, väljs för att matcha din produktnivå och budget.
Starta din
Titta på Project
Dela ditt koncept och dina krav med vårt team. Vi kommer att granska ditt kort och ge en första bedömning inom 3-5 arbetsdagar.
Begär en offert
Berätta om ditt klockprojekt och dina krav.